青云煤業主井井筒壁后注漿施工安全技術措施
　　一 工程概況：
　　青云煤業主井井筒設計深度695.8m，臨時鎖口標高為+992.5m。到目前井筒掘砌深度為125m，總漏水量22.8~25 m3/h。
　　目前，臥泵排水系統還沒有形成，采用潛水泵排水。+883.5m～+867.5m井壁掘砌施工中，井幫斷層破碎帶出水，為了安全快速施工，減少排水影響，確保混凝土澆注質量，改善施工環境，決定對本段進行壁后注漿處理漏水。
　　(一) 井筒特征和井壁結構
　　井筒凈徑Φ5.5m，素混凝土支護，基巖段支護厚度為400mm，混凝土強度等級為C30。
　　(二) 井筒所穿地層的地質情況
　　根據地質報告，主井基巖段地質資料為：
　　1粉砂巖：紫紅色，粉砂質結構，性脆，局部夾細砂巖薄層裂隙較發育。
　　2砂質泥巖：紫紅色，砂泥質結構，致密，性脆，參差狀斷口，具裂隙。本段主要漏水為地表水和斷層裂隙水。
　　(三) 井筒水文和目前漏水情況
　　本段處為二疊系上、下石盒子組碎屑巖類裂隙含水層，含水層巖性為中、粗粉砂巖。
　　目前本段總漏水量22.8~25 m3/h。
　　二 注漿方案：
　　(一) 注漿目的：
　　以封堵集中出水點為主。考慮到現工作面浮渣較深，井壁砼下口不能有效封堵漿液。因此，在注漿前工作面澆筑500mm厚C30砼止水墊。
　　(二) 注漿范圍：
　　已施工的+883.5m~+867.5m本段井壁。
　　(三) 注漿順序：
　　先由上向下封堵大的集中出水點，逐層布孔注漿處理小出水點和大面積滲水，最后由下向上檢查復注。在其上下界面處先注漿封隔水源。
　　(四) 布孔方式：
　　1集中出水點(水眼而不是蜂窩)對點頂水布孔。
　　2施工縫、收縮逢、蜂窩等井壁強度薄弱漏水處在其下0.5~1.0m或1m以上布孔，孔距1~2m。
　　3當有成片漏水、滲水時，均勻密布孔，孔距0.5~1.5m，三花或五花排列。
　　4含水層上、下界面處各增加一排孔，每排5個孔。
　　布孔以漿液有效擴散交圈且導出水或找到水源為原則，否則為廢孔。
　　(五) 注漿材料：
　　正常情況下采用水泥漿，當吃漿量過大或跑漿嚴重時使用CS漿液。
　　水泥：新鮮P·O 42.5R硅酸鹽水泥;水玻璃：濃度38~42Be′，糊縫濃度51 Be′。
　　(六) 注漿質量標準：
　　無0.5 m3/h集中出水，總漏量不超過1.0 m3/h。
　　三 注漿參數：
　　1. 注漿孔深度：鉆孔深度進入巖層0.5~1.0m。
　　2. 注漿壓力： P終=P靜+(0.5~1.0)Mpa
　　井壁強度檢驗值：3.2Mpa
　　漿液濃度：
　　水泥漿：一般用稀漿液，水灰比為2∶1~1∶1，首先采用2∶1漿液，20min壓力不升時，再逐級加濃，最后用濃漿封孔。
　　CS漿：水泥漿為1∶1漿液，水玻璃為35~40Be′，C∶S=1∶(0.3~0.4);當封堵跑漿時，水泥漿為0.75∶1，水玻璃為38~42 Be′，C∶S=1∶(0.6~0.8)。
　　3. 注漿量：不限制，根據壓力波動情況，調整濃度，達到終壓為止。
　　四 注漿工藝：
　　(一) 注漿設備
　　選用KBY-80/120型雙液注漿泵。
　　(二) 工作地點
　　井口附近做為注漿工作臺和漿液攪拌站，布置一臺注漿機，用水箱做臨時水泥漿池，準備一個水玻璃漿池和一個清水池。
　　為了安全起見，組裝雙層吊盤，待注漿結束后再進行拆除。
　　(三) 鉆孔和安設注漿管
　　1. 孔徑為Φ43mm(比注漿管大3~5mm)。使用7655風錘和Φ42鉆頭鉆孔。鉆孔方向垂直井壁，并適當上挑，便于安裝注漿管和導水。
　　2. 注漿管用Φ40mm厚皮4mm以上焊管，并有馬牙口，焊接扣頭，長度為380mm，安裝深度為350mm。
　　3. 鉆好孔后，先觀察出水來源，如是孔壁出水，注漿管150mm深以外需割成花孔管。
　　4. 把注漿管塞入孔內，測量間隙，用浸透水的麻，一層壓一層密實地纏成錐型，直徑比孔徑大6~10mm。
　　5. 套上絲扣防護套，用大錘將注漿管打入孔內，外露長度為40~60mm，孔周圍用鐵楔子(或道釘)背緊。若大錘敲打力量不大，說明纏麻不合格，注漿管不能使用，應用管鉗倒出，重新安裝。
　　6. 當出水量較大且沖擊壓力高時，距其0.5~1m打孔下管泄水降壓，直到沖擊壓力降到能操作為止。
　　7. 當出現漿液串通范圍超過布孔距離時，注漿后養護4h方可再布孔打眼。
　　(四) 漿液制作
　　井上人工攪拌制作，由地面通管子輸到井下。注單液漿時，兩個池子交替攪漿。
　　(五) 注漿操作
　　1. 注漿管安裝好后，擰上孔口閥，關閉孔口閥觀察注漿管四周及井壁，是否漏水、是否增加新的出水點、與其它注漿管連通、井壁是否
                

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