主要應用于螺紋鋼除銹，其目的是為了鋼筋除銹，但是，目前，鋼筋除銹機主要還是除銹直的螺紋鋼原材的，因為機器設置只能除銹螺紋鋼原材。這樣除銹效果很好， 而且，自動除銹機操作非常簡單。
螺紋鋼除銹機的工作原理
本機為連續送料的高效能連續作業清理，線材由外置動力牽引，經過預矯直機粗矯后，送進清理機室體內拋射區時，其周身受到強力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化皮，銹層及其污物迅速脫落，線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環系統。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗，于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
螺紋鋼除銹機產品參數
適用：8-32MM型號的螺紋鋼筋
公轉：232轉/分鐘 自轉：1342轉/分
功率：7.5千瓦/380v 調整架扭矩≦180度
原料受力面：360度 除凈率：≦99.5%
送料效率14-18M/分鐘 生產效率：25螺紋鋼：3.12噸/時
外形尺寸：110*75*120MM 總重量：550KG
螺紋鋼除銹機產品自動生產前準備工作:
(1)安裝漏電保護裝置并可靠接地，接入380V電源 打開電源開關試運行1-2分鐘。
螺紋鋼除銹機產品鋼筋校正:
兩個除銹裝置單元的鋼絲調整部分必須緊貼 校正鋼筋。
(1)預選校正鋼筋：
首先確定要除銹的線材直徑，預選一條直徑比其他小2-4mm的光圓直線材料作為基準鋼筋(如：除銹鋼筋為25mm,校正鋼筋就用22mm)對進料口、兩個除銹裝置鋼絲調整部分和出料口進行校正。
(2)校正除銹裝置鋼絲調整部分：
將預選好的校正鋼筋一次送入進料口--除銹裝置正反單元--出料口，調整進料口出料口滾輪使校正鋼筋為基準校正。
(3)機器出廠前22mm鋼筋為基準已校正好，通過調整除銹裝置鋼絲調整部分微調螺母可以校正14--32mm的鋼筋，如果要校正12--14mm的鋼筋可以通過調整除銹裝置鋼絲調整部分鎖緊螺母。
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