1 礦井工作面概況????曉南煤礦1980年投產，設計生產能力為90萬t/a，經改擴建后，設計生產能力為150萬t/a，現(xiàn)實際生產能力穩(wěn)定在240萬t/a以上，現(xiàn)有W2、 W3共2個采區(qū)。我礦于2002年引進法國DBT公司刨煤機系統(tǒng)在W3409工作面首次安裝使用，W3410是我礦使用刨煤機生產的第二個工作面。W3410工作面位于西三采區(qū)北部，南側為W3409工作面采空區(qū)，北側為W3411工作面（尚未開拓），西為W3二期412工作面（尚未開拓），東部以F 23-1號斷層為界與西三采區(qū)二期相鄰；下部為7－2號煤層，層間距在26～30m之間，上部為2號煤層（不可采）。該工作面走向長795m，傾斜寬215m。工作面開采的是4－2號煤層，煤層厚度1.03～2.5m，平均1.77m，東部薄，向西逐漸增厚。煤層傾角3°～10°，煤質為長焰煤。絕對瓦斯涌出量為30 m3/min，煤塵具有爆炸性，“U”型通風方式，全部陷落法管理頂板。????2 W3410回采工作面瓦斯涌出特點
  ????通過對W3410工作面的現(xiàn)場測定和計算，可以得出工作面瓦斯的涌出特點。
  ????（1）上隅角瓦斯偏高。刨煤機工作面由于采高小，工作面通風斷面相對綜采面要小得多，工作面后方存在著一定的漏風。通過實測，工作面中部風量只有回風順槽風量的70％～80％，說明工作面向采空區(qū)的漏風量是很大的。工作面落煤及煤壁的涌出的瓦斯一部分很快被新鮮風流沖淡、稀釋，一部分隨漏風流涌入到采空區(qū)；同時，遺煤及鄰近圍巖的瓦斯也積存于采空區(qū)中。采空區(qū)內的瓦斯在雷諾數很小的層流狀態(tài)下，隨漏風流運移積聚在工作面上隅角一帶，造成上隅角處瓦斯?jié)舛绕摺?  ????（2）采空區(qū)瓦斯涌出量較大。在采動應力影響下，采空區(qū)2側煤層（煤柱）破壞后釋放出的瓦斯（呈緩慢涌出狀態(tài)）涌入工作面采空區(qū)，一般認為應力影響區(qū)在工作面以外的15～25m內；上鄰近層瓦斯隨頂板冒落破壞后，沿頂板卸壓角以外的冒落帶、裂縫帶、彎曲下沉帶急劇涌入工作面采空區(qū)；下鄰近層其三向應力狀態(tài)變?yōu)槎驊顟B(tài)，根據材料力學原理，就要向上產生應變，產生彎曲破壞（表現(xiàn)為底鼓），其吸附狀態(tài)下的瓦斯就會解吸成游離狀態(tài)下的瓦斯，涌入工作面采空區(qū)。可以認為：工作面的瓦斯來源有3個：開采層、鄰近層和采空區(qū)遺煤。由于生產過程中鄰近層和遺煤瓦斯均是通過采空區(qū)涌向工作面的，因此，可以認為工作面的瓦斯涌出來源分為2個：開采層和采空區(qū)。
  ????根據W3410刨煤機工作面老頂初次垮落前后的瓦斯涌出量實測資料計算：開采層的瓦斯涌出量為15.48 m3/min，占工作面瓦斯涌出量的51.65％，采空區(qū)瓦斯（鄰近層和采空區(qū)遺煤）涌出量為14.49 m3/min，
                

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