二1-21010工作面瓦斯防治安全技術措施
　　我隊回采的二1—21010工作面，現已進入試生產階段，根據煤層瓦斯賦存情況及相鄰工作面回采時的瓦斯涌出數據得知，二1煤層瓦斯賦存極不穩定，嚴重影響到了工作面的安全生產，為消除該工作面瓦斯隱患，保證工作面的安全生產，經礦、井各級領導研究決定，特制定以下安全技術措施。
　　一、基本情況
　　1、工作面情況
　　工作面平均可采走向長630m，采長135m，可采儲量為35.93萬噸，煤層平均厚度4.5米，煤層傾角平均23°。瓦斯絕對涌出量：2.01m3/min 相對涌出量：4.56m3/t，屬于低瓦斯煤層。煤層直接頂為砂質泥巖，淺灰色薄層狀，有粉砂巖條帶，偽頂為泥巖，淺灰色。老頂為細砂巖，呈深灰色，中部有一層狀成分以巖屑石英為主。直接底為砂質泥巖，深灰色塊狀，有黃鐵礦結核。老底為粉砂巖，深灰色，中一薄層狀，泥質膠結，夾薄層細砂巖及泥巖。
　　工作面采用走向長壁后退式開采法進行回采，綜合機械化采煤工藝，共安裝ZY4000-17/37型液壓支架91架，采用MG300/700—WD1型雙滾筒電牽引采煤機進行落煤。采用SGZ—764/500型輸送機，機巷使用SZZ—764/200型轉載機和膠帶輸送機運煤。
　　2、工作面瓦斯情況
　　根據地質部門提供的資料得知：二1-21010工作面瓦斯絕對涌出量：2.01m3/min，相對涌出量：4.56m3/t，屬于低瓦斯煤層，但根據相鄰工作面瓦斯涌出數據，瓦斯濃度在0.02～0.2%之間，極不穩定。
　　二、技術方案及要求
　　1、技術施工方案
　　(1)工作面每班打注水孔：單排眼，深度6米，孔徑Φ42mm，鉆桿長度為1.5米，孔間距為6米，進行注水。
　　(2)上隅角安設的一道水幕，隨采面推進向前移動。
　　(3)、過完機尾后，必須安排專人在風巷機尾沿切頂線以里老空側垛密閉袋，上幫超前下幫約0.3米，要求全斷面垛煤袋，垛嚴、備實，保證上隅角老空區嚴密、不漏風。
　　(4)機尾處打導風帳，上幫打至上隅角處，下幫與煤墻呈30-450夾角，風帳角度根據實際情況設定，以防止上隅角瓦斯聚集為目的。
　　(5)過完機頭后，必須安排專人在機巷沿切頂線老空側垛密閉袋，要求全斷面垛嚴、備實，保證老空區嚴密、不漏風。
　　(6)機尾拉架時，各班必須對后5架支架進行沖塵，防止支架拉移時產生火花，造成事故;拉架后及時拆除叉子棚，將替棚段頂幫部網片剪開，便于老塘內矸石充填落實。
　　(7)煤機司機必須攜帶便攜，隨時觀察煤機運行時采面瓦斯濃度變化情況，嚴格控制煤機運行速度。
　　2、其它技術方案
　　(1)每班風巷必須由一名專職瓦檢工，對上隅角及風巷瓦斯濃度進行檢查，一旦發現瓦斯濃度異常，必須通知跟班領導，采取措施進行處理;必要時必須停止作業或撤離人員、查明原因進行處理，等待瓦斯濃度降低至0.5%以下后，方可繼續進行作業。
　　(2)加強機、風巷動壓區管理，及時續打已替棚地段叉子棚;及時清理浮煤、矸，保證上、下出口高度不低于1.8米，行人側寬度不低于0.7米。
　　(3)上隅角按規定懸掛瓦斯便攜儀，懸掛在距上幫約200mm，距頂300mm。
　　(4)機尾口巷道內，嚴禁堆積物料、雜物，生產班物料必須及時運到工作地點，用多少運多少，雜物及時外運，保證回風巷口通風、行人暢通。機巷轉載機以里不得有雜物堆積，所用支護材料及時外運到轉載機以外碼放整齊。
　　(5)過機尾時，煤機迅速將機尾割透然后返刀，返刀距離盡量放長，保證不因煤機占道影響機尾通風斷面，造成瓦斯超限。
　　(6)加強采面防爆檢查力度，杜絕電氣設備失爆;使用單體柱時，要輕拿輕放，嚴禁野蠻操作，嚴防金屬物品擊打或撞擊產生火花，引發事故。
　　三、瓦斯防治準備工作
　　(1)加強采面超前部分和上、下缺口的支護，提前在風巷切眼外50米平坦(不影響運輸、行人)處碼放好DZ-28型單體支柱30棵，柱鞋(300X200X200mm)30塊，8鐵絲30kg。
　　(2)風巷物料碼放處設瓦斯物料碼放地點，提前碼放風筒布、鐵絲、液壓軟管等物料。
　　四、工程質量與安全管理要求：
　　(1)風巷超前支護長度不低于50米(機尾向外雙排20米)。機巷超前支護下幫打至
                

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