電火花引起瓦斯、煤塵爆炸事故案例分析與預防
　　一、概述
　　煤礦井下可能引起瓦斯、煤塵爆炸的主要火源有四種：電火花、放炮火花、撞擊和磨擦火花以及明火。其中電火花主要是由于井下電氣設備與電纜線路的管理不善或操作不當引起的，如電氣設備失爆、電纜漏電或短路、錯誤接線、帶電作業、礦燈失爆、架線電機車產生電弧等，它是引爆瓦斯、煤塵的主要火源之一。據某地區連續7年統計，所發生的76次瓦斯、煤塵爆炸事故中，電火花引爆次數占46%，因此，必須采取有效的技術措施和管理措施，防止電火花的出現。
　　二、下面列舉的是6起由電火花引起的瓦斯、煤塵爆炸性事故案例。
　　案例1、帶電檢修引起瓦斯爆炸事故
　　1、事故經過
　　某年6月25日，某煤礦有關人員前往七層三絞區工作面進行生產準備工作。幾名機電工人處理一號配電點QC83-120開關故障，另一機電工人借前端配電點停電之機，未經聯系，也未切斷前側控制開關，獨自修理七層三絞區準備工作面下順槽的一臺三通接線盒。正在接線時，外面送電，正在接線的接線盒處產生火花，引起該巷道瓦斯爆炸，波及巷道190m，造成5人死亡，3人受傷，3人中毒。
　　2、事故原因
　　(1)風量嚴重不足，造成瓦斯積聚。6月24日23點，回風巷調量風門因抬送傷員被拆掉后未修復，430掘進工作面貫通處的斷面擴大，使巖石回風巷的風量增大。另外，七層三絞區進風巷道被堵，使其風量減少。由于上述因素，使七層三絞區準備工作面處于微風狀態，造成巷道中瓦斯積聚，達到爆炸濃度界限。
　　(2)電工違章作業，產生引爆火源。電工在沒有進行聯系，也沒有切斷前側控制開關的情況下，去安裝三通接線盒中的金屬墊圈。當申請停電的人員完成原定任務，摘牌送電時，處理三通接線盒的電工正在接第三根火線，隨即產生火花，引爆了巷道中的高濃度瓦斯。
　　案例2 明接頭引起瓦斯爆炸事故
　　1、事故經過
　　某年10月29日白班，某礦一井左17片工作面打眼時，電煤鉆無防爆插銷，打眼工便將電煤鉆3根動力線和電源線明頭接上，并用石頭壓在底板上，然后一名工人去右16片開關處送電，送電后即發生瓦斯爆炸，死亡18人，重傷1人。
　　2、事故原因
　　(1)通風系統管理混亂，造成瓦斯超限。副井原裝有2臺28KW局部通風機，從9月份開始，為節約電費只運裝1臺。主井安裝了3臺局部通風機，造成主通風機供風量遠遠小于局部通風機(3臺11KW)需風量，所以局部通風機拉循環風，使井下有害氣體和瓦斯不能及時排除。加上左17片工作面距風筒出風口達30多米，使工作面無風，而工作面遇有斷層，瓦斯涌出量又大，因此造成瓦斯積聚，不能稀釋和排除。(2)瓦斯檢查員空班漏檢，連續7h未檢瓦斯，使井下瓦斯超限現象未被發現。
　　(3)機電管理差，職工隊伍素質差。設在右16片的干式變壓器開關控制5個掘進工作面電煤鉆供電，供電方式不合理。同時電煤鉆又缺防爆插銷。而工人缺乏安全知識，不懂停電停風后恢復生產需先檢查并排放瓦斯，也不知道電氣防爆的知識，將電煤鉆的接頭明接，因此送電后產生火花，引起了巷道中積聚的高濃度瓦斯爆炸。
　　案例3 開關失爆引起瓦斯爆炸事故
　　1、事故經過
　　某礦北下山采區327正巷掘進頭因出水被淹，于某年5月14日被迫停止掘進。恢復期間風機時升時停，運轉不正常。5月28日，掘進一隊包機組長帶領人員在巷口以里80米處安裝一臺QC83—80型磁力起動器、一臺干式變壓器和一臺電煤鉆。29日，第一班掘進一隊工人在327巷道中運輸設備時將風筒砸斷，造成漏風嚴重。第二班掘進工人準備打眼，因磁力起動器停止按鈕不能復位，電煤鉆送不上電，當班工人用鐵絲捆住電鉆開關，松開磁力起動器閉鎖螺釘，打開開關蓋子，打開開關蓋子，扳動手把送電，開關內產生火花引起瓦斯爆炸，死亡50人，傷4人。
　　2.事
                

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