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煤礦防滅火、粉塵防治、瓦斯防治安全技術(shù)措施

2020-10-21 09:09:42 來源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量:492
		          

  煤礦防滅火、粉塵防治、瓦斯防治安全技術(shù)措施

  山西0000煤業(yè)有限公司

  2012 年1月1日

  瓦斯防治安全技術(shù)措施

  一、概述:

  據(jù)2011年7月山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對本礦10號煤層瓦斯等級鑒定報告:我礦為低瓦斯礦井,其中礦井瓦斯絕對涌出量為0.47m3/min,相對瓦斯涌出量為1.75m3/t。不存在煤與瓦斯突出現(xiàn)象。根據(jù)《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(AQ1027-2006),不需要進(jìn)行瓦斯抽放。因此,本礦井瓦斯災(zāi)害的防治主要防止瓦斯積聚、引燃及瓦斯爆炸。

  (一)、預(yù)防瓦斯積聚措施

  1、防止掘進(jìn)巷道瓦斯積聚

  在掘進(jìn)巷道中最常遇到的瓦斯積聚形式有巷道頂板附近和空洞附近的積聚;回風(fēng)巷附近積聚;在報廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處積聚;鉆孔中和打鉆時的孔口附近積聚;防止瓦斯積聚除采用獨(dú)立通風(fēng)外,尚需采取以下措施:

  (1)消除巷道頂板附近和支架附近空洞中瓦斯積聚的措施主要有:

  ①全面地增加風(fēng)速,在一般瓦斯涌出情況下使頂板風(fēng)速不小于0.5m/s。

  ②當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時,在靠瓦斯涌出區(qū)段,局部增加風(fēng)速,采用帆布風(fēng)幛,靠頂板掛傾斜檔板。

  ③巷道掘進(jìn)時,采用光爆,對超挖部分以不燃材料填實(shí),消除空洞。

  (2)消除報廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處的瓦斯積聚:主要采取及時封閉的措施,啟用封閉巷道時必須按有關(guān)規(guī)定先加強(qiáng)通風(fēng),確認(rèn)瓦斯不超限后才可重新施工。

  (3)防止打鉆時的瓦斯局部積聚采取以下措施:

  ①增加打鉆巷道的供風(fēng)量。

  ②依靠在巷道中安設(shè)風(fēng)幛、傾斜擋板等,以增加鉆孔孔口附近的風(fēng)速。

  ③在鉆孔中瓦斯涌出量很大時,應(yīng)在孔口安設(shè)專門的密封裝置,并把瓦斯引入總回風(fēng)巷中。

  (4)掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新鮮風(fēng)流處,防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時移動,確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。

  2、防止回采工作面瓦斯超限

  (1)回采工作面采用獨(dú)立通風(fēng),保證風(fēng)量及風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

  (2)在回采工作面與回風(fēng)巷聯(lián)接處(上隅角)附近設(shè)置一道木板隔墻或抗靜電帆布風(fēng)幛,迫使一部分風(fēng)流清洗上隅角,防止瓦斯聚集。

  (3)皮帶順槽進(jìn)風(fēng),軌道順槽回風(fēng),以保證大功率機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行的安全性,有利于瓦斯排放。

  3、防止其它巷道瓦斯超限

  (1)獨(dú)頭巷道擴(kuò)散通風(fēng)距離不超過5m,且巷道寬度不得小于1.5m,巷道不得有瓦斯涌出,并經(jīng)常檢查其瓦斯是否超限。

  (2)所有巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

  (3)對已報廢巷道或硐室或暫時不用的巷道或硐室或硐室的某一部分,必須及時密閉,并設(shè)置警示標(biāo)志,經(jīng)常檢查密閉效果。

  (4)加強(qiáng)井底煤倉上下口的通風(fēng),以稀解瓦斯等有害氣體,防止放煤口上方瓦斯積聚及積煤自燃引起瓦斯爆炸。

  (二)、杜絕火源措施

  1、采區(qū)內(nèi)電動機(jī)、電器、變壓器均采用防爆型;弱電設(shè)施為本安型。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械及電器設(shè)備的管理,防止機(jī)械磨擦及碰撞引起火花及電火花引爆瓦斯和煤塵。

  2、必須使用安全炸藥,采用水炮泥,在放炮前后仔細(xì)檢測瓦斯?jié)舛龋谕咚節(jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁裝藥爆破。嚴(yán)禁違章作業(yè)。

  3、巷道所用風(fēng)筒必須用不透氣、抗靜電、不延燃、耐撕裂的材料制造,以防靜電引起火花引發(fā)瓦斯及煤塵爆炸。

  4、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

  5、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

  6、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

  (1)指定專人在場檢查和監(jiān)督。

  (2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個滅火器。

  (3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

  (4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。

  (5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

  (6)煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

  7、嚴(yán)禁在井下修理礦燈。

  8、井下工作人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及各工種有關(guān)規(guī)定。

  9、井底車場和井下中央變電所選用礦用一般電氣設(shè)備。

  10、井下各供電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng),在各采區(qū)變電所、配電點(diǎn)及機(jī)電硐室等處均設(shè)置局部接地極,通過接地線、電纜鎧裝外皮及接地芯線將上述接地極接成一完整接地網(wǎng),該網(wǎng)的任一處接地電阻均不得大于2Ω。井下高、低配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電保護(hù)裝置。

  11、各種電氣設(shè)備及測量儀器、儀表的使用、檢修均應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  12、加強(qiáng)井下電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備的維護(hù)

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