煤礦局部通風事故分析
　　煤礦井下發(fā)生的瓦斯爆炸80%與掘進工作面有關，預防瓦斯爆炸的重點應是掘進工作面。煤礦出現(xiàn)局部通風事故的主要原因有：
　　1.不能保證掘進工作面通風設備連續(xù)穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)，任意停或任意開。任意停風機會造成工作面無風，導致瓦斯積聚;任意開風機會將已積聚的瓦斯吹出獨頭巷，井下高濃度的瓦斯流動，會給礦井帶來危險。1988年，某礦(低瓦斯礦井)掘進工作面的工人運送電機時嫌風筒礙事，曾3次任意關停局部通風機，累計停風1h40min，造成掘進工作面瓦斯積聚。瓦斯檢查工雖然在場，但未制止，沒有檢查瓦斯?jié)舛染兔搷忞x去。后因小絞車拖拉電機碰撞軌道產(chǎn)生火花，發(fā)生瓦斯爆炸事故，造成45人死亡。
　　2.局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)時，沒有立即撤出工作面的人員至新鮮風流中，并切斷工作面的電源，沒有做到停風必停電、送電先送風。例如，某煤礦是低瓦斯礦井，井下由于超負荷用電，造成井下掘進工作面的風機跳閘停電。礦井未采用風電閉鎖，上班的爆破工到工作面試煤電鉆有電無電時，煤電鉆失爆，產(chǎn)生火花，引起瓦斯煤塵爆炸，造成井下147人死亡。
　　3.恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，當風機及其開關附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%、停風區(qū)域內(nèi)的最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可送電，否則，必須排放。
　　4.風筒漏風嚴重，工作面無風。壓入式通風中，適量的漏風有利于稀釋炮煙及其他有害氣體，但必須保證工作面有足夠的風量。因此對風筒的吊掛、維修和使用要注意，防止礦車刮壞風筒。1985年2月10日，山西某礦在已停掘的煤巷內(nèi)運送耙斗時，撞倒棚子將風筒刮斷，致使500m巷道內(nèi)37.5h無風，引起瓦斯積聚，又由于瓦斯檢查工漏檢弄虛作假，終因電工帶電檢修開關產(chǎn)生火花，造成瓦斯爆炸，死亡48人。
　　5.風筒出口到工作面的距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。l991年1月2日黑龍江省某煤礦在掘進上山期間，因風筒維修、更新不及時，致使工作面約70m風筒破損嚴重，24m上山和50m平巷基本處于無風或微風狀態(tài)，造成該巷瓦斯積聚;工人違章使用電鉆電源線爆破，引起瓦斯爆炸，致使53人死亡。
　　6.防止循環(huán)風。l989年11月17日重慶某礦井在上山風眼掘進工作面，建井期間采煤，局部通風機抽循環(huán)風，不按規(guī)定檢查瓦斯，違章爆破，導致瓦斯爆炸，死亡10人。
                

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