五222120綜采工作面在回采過程中，風巷距中切眼326m處出現地質構造帶，112-107架出現底板凸起，凸起高度0.5m—0.9m，煤厚0.2m—0.7m，且頂板破碎，根據現揭露凸起段有向下蔓延趨勢， 66-46架出現頂板下壓，頂板巖石高度0.5m—1.4m，煤厚0.6m—1.0 m，根據現揭露頂板下壓段有向下蔓延趨勢，為保證正常生產，故打眼放松動炮使采煤機割底通過，為保證順利通過該地質構造，杜絕漏冒頂事故的發生，確保安全生產，特制定如下安全技術措施：
　　一、施工方法：
　　1、112-107架出現底板凸起，凸起高度0.5m—0.9m，煤厚0.2m—0.7m，施工時采取運輸機、支架上漂上臺的方法推進，挑頂段采用打眼放松動炮使采煤機通過，并保證采面運輸機鋪設坡度一致。
　　2、采面66-46架出現頂板下壓，頂板巖石高度0.5m—1.4m，煤厚0.6m—1.0 m，根據現揭露凸起段有向下蔓延趨勢，施工時采用打眼放松動炮使采煤機通過，并保證采面運輸機鋪設坡度一致。
　　3、采煤機從上往下割煤，當采煤機割透機頭時，采煤機空刀跑至機尾，單向割煤，防止碴塊造成運輸機斷鏈事故。
　　4、采面地質構造帶的采高控制在1.6m-1.8m之間，頂板下壓段可適當的調整采高，機頭機尾處高度不低于1.8m。
　　5、放炮前首先對采面支架立柱、手把、供液管路進行保護。
　　二、作業形式及要求：
　　1、在回采過程中，采煤機割煤要割直割齊，采煤機司機要嚴格掌握采高。
　　2、采煤機在通過地質構造帶時，要控制好采煤機的速度，時時監控采煤機的運行情況，使之緩慢通過，需打眼放炮時提前進行加固，做好各項準備工作。
　　3、采煤機割煤后，支架工必須立即追機拉架、移溜，拉架后及時打出側護板。當頂板破碎時，及時進行臨時支護，否則人員不得進入作業。
　　4、在過地質構造拉架作業時，要及時超前拉架頂死煤幫，保證端面距不大于200mm，超過時架設圓木打設臨時支護，以縮短空頂時間及空頂距離，防止出現冒頂情況，并及時用坑木將頂板穿緊背實，防止漏冒頂。
　　5、在過地質構造帶放炮時，一定要拉好超前架，架前要穿木梁，切實防護好，以防止漏冒頂。
　　6、在過地質構造帶時，保證有足夠的通風斷面，以確保有足夠的風流通過。
　　8、在過地質構造帶時，采面的運輸機管理要加強，每班必須保證運輸機平直。
　　9、地質構造帶處和正常割煤段要保持循環進度一致，嚴禁滯后造成運輸機彎曲。
　　10、備足足夠的支護材料：2.0m的方木200根、1.5m的方木100根、半圓木100根、 2.5m的單體柱60根、2.3m單體柱50根、1.8m單體柱20根。
　　三、爆破前的準備工作
　　1、打眼、裝藥：采用打眼、放松動炮的方法預先進行松動巖石。
　　2、炸藥：使用煤礦專用三級煤礦許用乳化炸藥和毫秒延期電雷管。
　　3、采用正向裝藥，裝黃泥搗實封滿炮眼串聯方式正向起爆。
　　4、爆破前先檢查支架的工作狀態并進行二次補液，使支架有效支撐頂板。頂板破碎時必須先臨時維護頂板，方可進行打眼放炮。
　　5、爆破時，采煤機必須與爆破地點保持不少于50m的安全距離，由當班班組長負責用皮帶擋好電纜、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩壞，跟班隊長和瓦斯檢查員驗收合格后方可起爆，否則嚴禁爆破。
　　四、爆破時的安全技術措施
　　(一)打眼：
　　1、打眼工必須經過專業培訓并認真學習本措施后方可作業。
　　2、炮眼標準：眼距：900mm、眼深:1400mm、上眼距頂：400mm、封泥長度：500mm、裝藥量：440g/眼。
　　3、打眼必須按照設計要求進行，掌握好炮眼的位置和角度。打眼前首先檢查工作面情況，如打眼處附近支架不牢要先進行加固，如頂板有活矸浮渣要先進行搗落，如煤壁松軟破碎要先用鎬處理掉，打上貼幫柱，架頂穿木梁背實方能進行作業，打眼時要使鉆頭落在實煤上，掌握好眼位、距離及深度等。
　　4、打眼時必須停止工作面運輸機，否則不準打眼。
　　5、有下列情況之一者，不準打眼或立即停止打眼，在向調度室匯報并妥善處理后方可繼續打眼：
　　(1)工作面的風流中瓦斯濃度達到0.5%時。
　　(2)工作面支護不牢固或有局部頂板來壓，片幫嚴重時。
　　(3)控頂距離或者空頂距離超過作業規程時。
　　(二)裝藥放炮：
　　1、放炮員必須持證上崗，裝藥放炮必須有專職放炮員進行。
　　2、嚴格執行“十不裝”“五不放”規定。
　　十不裝規定：
　　(1)裝藥地點20m以內風流中，瓦斯濃度達到1%時;
　　(2)工作面風量不足或者風向不穩定;
　　(3)裝藥地點20m以內煤塵堆積、飛揚;
　　(4)裝藥地點有片幫、冒頂的危險;
　　(5)有傘檐、炮道不符合規定時，煤壁局部突出0.3m以上;
　　(6)炮眼內有異狀，有壓力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出現裂縫，溫度驟高驟低等;
　　(7)有眼深小于0.6m的炮眼或者不符合規定的眼深、位置、方向等;
　　(8)炮眼內煤粉沫未清理干凈;
　　(9)頂板破碎處臨時支護不牢固，支護有損壞;
　　(10)發現瞎炮未處理。
　　五不放的規定：
　　(1) 采掘工作面的控頂距不符合作業規程的規定，或支架有損壞，或者傘檐超過規定。
　　(2) 爆破地點20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%
　　(3)在爆破地點20m以內，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上
　　(4)炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區等情況。
　　(5)采煤工作面風量不足時。
　　3、雷管必須有放炮員領出并放入雷管箱內親自攜帶，用后剩余雷管由放炮員交還藥庫，嚴禁轉交他人或者丟失。
　　4、裝藥時，要使用水炮泥，炮泥填封符合要求，滲水炮眼應使用防水套。
　　5、制作引藥時必須在支架完整、遠離電器設備的地方進行，用小竹棍在藥卷的平頭插孔，然后裝上雷管，嚴禁錯裝或者捆綁在藥卷上。
　　6、必須堅持使用炮泥、水炮泥、無炮泥和水炮泥嚴禁放炮。
　　7、雷管腳線藥扭結成短路并盤放在炮眼口處，嚴禁搭在溜槽或者其他不
                

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