泥漿液通常是高磨損性和可能含有大量的固體顆粒。這使得泵和泥漿泵按鍵設計，這些功能由大型固體應用程序的生命成為考慮因素。
磨損可以同時根據不同用戶管理提供的應用技術細節需要通過一個合適的泵選擇來控制，并且與泵送的漿料和泵之間的速度發展有關。為了使更苛刻條件下的泵具有非常令人滿意的使用壽命，應降低液體流速。
葉輪的高速可能會對葉輪的前密封區域和與其相鄰的前襯套造成過度磨損。一些設計允許調整葉輪端面與前襯套之間的間隙，以補償所發生的磨損，從而能夠隨著時間的推移保持所需的高性能。經驗表明，對于提取磨削液的泥漿泵，葉輪速度應盡可能低。磨損會隨著速度和顆粒濃度的變化而變化。
泥漿泵的襯膠泵葉輪被限制為較低的圓周速度，由于通過葉輪葉片的壓力波動可能是由于由內部熱滯后的橡膠的變形。增加壓力波動，最終會導致橡膠聚合物結構的降解，從而導致嚴重的磨損。
泥漿泵當工作環境條件或其他方面考慮影響因素我們需要時間更長的組件使用壽命時，應降低葉輪轉動速度，并注意，磨損壽命將因泵轉速下降20%大約多一倍。
礦用泥漿泵即使是很大和很強的低速泵也會有空化和磨損。與泵設計的優效率點(BEP)相比，泵在操作位置上起著重要的作用。 可接受的無鑿磨損，除其他因素外，取決于實際百分比的BEP流動在運行期間，與良好的BEP。
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