磨機是物料磨碎作業所使用的專業設備，目前主要可分為兩種類型，自磨機和半自磨機。那么，它們兩者有什么區別呢？讓我們一起來看看。
自磨機介紹
自磨機在研磨物料的過程中，物料本身就是一種研磨介質，無需再另外加入其他輔助介質，是通過物料與物料之間的相互沖擊力來實現物料的粉碎，所以也被稱為無介質磨機。
自磨機是傳統磨碎作業中的常見設備，兼具破碎和粉磨兩種功能。按照磨礦工藝的不同，主要可分為干式和濕式兩種，干式也被叫作氣落式，濕式也被叫作瀉落式，目前使用較廣泛的為濕式，也就是瀉落式；按照拖動方式的不同，主要可分為變速和不同功率的定速。對于較大型的自磨機，專門采用了靜壓軸承等先進技術，有效消除了啟動時帶來的巨大靜阻力，以確保自磨機能夠穩定運轉。
半自磨機介紹
在自磨機作業的過程中，會存在一些粒徑小于80mm的難磨顆粒，這時候就需要在磨機內加入一定比例的輔助研磨介質，比如鋼棒、鋼球、陶瓷球等，可大大提高磨礦效率。這種需要另外加入研磨介質的磨機就是大家常說的半自磨機。
半自磨機按照被磨物料輸送方式的不同，可分為干式半自磨機和濕式半自磨機（目前較常用的為濕式半自磨機），分別用于開路或閉路磨礦流程中對物料進行干磨或濕磨。
自磨機和半自磨機的區別
1、自磨機可將原礦石或者粗礦石直接給入磨機內進行研磨，不過要做好礦石粒度的配級；半自磨機則需要先將原礦石等進行破碎后，到一定給料粒度范圍內，才可以送入磨機進行研磨作業；
2、自磨機可將物料一次就磨碎至0.074mm，粉碎比較大可達4000-5000左右，比半自磨機高十幾倍，但是容易產生過粉現象；半自磨機內加入一定比例的研磨介質，不僅可提高10-30%的處理能力，還可以有效防止物料過粉，產品粒度會相對較粗一些；
3、自磨機是一種兼具破碎和粉磨兩種功能的磨礦設備，是利用被磨物料自身為介質，通過物料之間的相互沖擊力來完成磨粉作業；半自磨機在研磨時需要加入一些輔助的研磨介質，通過介質與物料，物料與物料之間的沖擊力來實現物料粉碎，所以半自磨機相對處理量較大，研磨效率高，勞動費用低；
4、目前一些自磨機也可以加入少量的研磨介質，不過要控制在3%左右；半自磨機的研磨介質填充率一般為8%～12%，有時可達15%左右，所以其襯板磨損速度較快，磨損速度相對增加15%左右。
綜上，自磨機和半自磨機各有優勢，只有根據實際情況選擇合適的磨機，才可達到事半功倍的效果。
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