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軌道下山聯絡巷施工安全技術措施

2021-08-12 14:20:06 來源:找煤機網 瀏覽量:592
		          

根據三采區設計方案,從副平硐掘進一條聯絡巷與三采區軌道下山聯通,方便以后絞車房和軌道下山掘進的運輸和運料。此巷到從副平硐和主平硐聯絡巷交叉口以里26米處以43°方位角開口,預計工程量62米。為確保施工安全,特編制此安全技術措施,望施工過程中嚴格執行。

一、支護說明

1、凈寬×凈高=3.6m×3.0m,半圓拱形狀。

2、采用錨桿掛網,噴漿支護,錨桿間距800mm×800mm,噴漿厚度不小于100mm。

3、噴漿要能覆蓋錨桿露頭,噴完漿后看不見錨桿露頭,保證巷道壁平滑。

二、施工方法

1、采用鑿巖機人工打眼放炮,耙沙機出渣,電機車運輸。

2、通風方式:采用局部通風機壓入式通風。

3、供電方式:由一采區配電所660V電源供電。

4、爆破:炸材選用煤礦許用三級乳化炸藥,煤礦許用毫秒延期電雷管1—5段。

5、防塵:由主井專用防塵管路經¢25管道接入供給。

三、安全技術措施

頂板管理

1、掘進工作面嚴禁空頂作業。靠近工作面10m內的支護在爆破前必須檢查,無隱患時方可作業。

2、要認真堅持“敲邦問頂”制度,及時用長柄工具找掉危巖,特別是打眼前、放炮后。

3、找頂工作必須遵守下列規定:

(1)找頂工作由2名以上有經驗的老工人擔任,1人找頂,1人觀察頂板。找頂人員要站在安全地點,觀頂人員要站在找頂人員的斜后方,不得影響找頂人員的退路。找頂前要看好退路。

(2)找頂要從支護完整處由外向里先頂后幫依次進行,找頂范圍內嚴禁人員進入 。

(3)找頂工作人員應帶手套,用長工具。注意防止矸石順桿而下傷人。

(4)找邦遇有大塊矸石或較大面積離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后再由外向里慢慢找下,不得強刨強挖。

4、每次放炮后,工作面工作人員要等炮煙吹凈后,由爆破工、瓦檢員和班組長首先到工作面檢查爆破地點的通風、瓦斯、拒爆、殘爆等情況。并由外向里檢查頂部情況,然后方可在前探支護下進行敲邦問頂工作。

5、爆破后,要及時使用前探或錨網支護,前探臨時支護距離不大于1.8m。

6、在頂板破碎時,要適當縮小錨桿間距。

7、打錨桿眼、注錨桿,必須在前探梁下或網板下(先臨時支護上鋪網板)進行,不得空頂作業。

8、每次使用前探支架前,必須檢查各部件是否完好,有問題時及時更換。

9、注錨桿要使用風錨機或錨桿機。樹脂藥卷固化前,不得使桿體移位或晃動,30秒鐘后方可退出鉆機,15分鐘后方可用扳手或用氣扳手擰緊錨桿托板后面的螺帽,確保錨桿的錨固力達到50KN,達不到50KN的錨桿要重新補打。

10、安注的錨桿托板要與巖邦接觸,嚴禁在托板后面充填木片。錨桿的外露長度不得大于50mm。

11、頂板錨桿在做拉力試驗時,必須在被拉錨桿周圍打設2—3根點柱,頂牢頂板,方可作拉力試驗,做完試驗緊好螺母后,方可回掉點柱。

爆 破

1、爆破工要由經專門培訓學習,有2年以上采掘工齡并持有合格證的人員擔任。爆破工要嚴格執行本作業規程及其爆破說明書中的規定。

2、爆破工領取炸藥、雷管時,必須對號領取使用,禁止混用。

3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不準手拉管體、硬拽腳線,應將成束的電雷管理順好,拉住腳線將電雷管抽出,抽出單個電雷管后,必須將腳線扭結成短路。

4、裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規定:

(1)必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電物體爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在火藥箱子上裝配藥卷。裝配起爆藥卷數量以當時的需要量為限。

(2)裝配起爆藥卷,必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

(3)電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

(4)電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭成短路。

5、裝藥前,首先必須清除炮眼內的巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必彼此密接。有水的炮眼,應使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、電氣設備等導電體接觸。

6、嚴格執行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯濃度),加強起爆前瓦斯檢查,防止漏檢,避免在瓦斯超限的情況下起爆。

7、起爆時必須使用礦用防爆型發爆器進行起爆。

8、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:

(1)炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。

(2)在特殊情況下,如臥底、刷幫、挑頂,確需淺眼爆破時,必須符合下列規定:○1炮泥封滿;○2每孔裝藥量不得超過1卷;○3爆破前,必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯,濃度超過0.8%時不準起爆;○4檢查并加固爆破地點附近支護。

(3)當炮眼深度為0.6—1.0m時,封泥長度不得少于眼深的1/2。

(4)當炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。

(5)當炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1.0m。

9、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應用粘土或應用不燃性的材料做封泥,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。

10、裝藥前和爆破前有下列情況之一,嚴禁裝藥、爆破:

(1)掘進工作面的控頂距離不符合作業程的規定,或者支護不符合規定。

(2)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%。

(3)在爆破地點20m以內,礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

(4)炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。

(5)掘進工作面風量不足。

11、爆破地點和躲炮距離必須在距掘進迎頭300米外的進風流中。

12、爆破時,要把所有能通往爆破地點的各通道站崗。班長要委派責任心強的人員站崗,警戒線處應設警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要觀看各站崗人員到位后,再通知爆破工起爆;爆破后,站崗人員通知撤崗時方可撤崗,站崗期間不得擅自離開崗位。

13、爆破前,班長必須清點人員,爆破工最后離開爆破地點,由班長下達起爆命令,爆破工以吹口哨為警戒號,每次爆破至少吹3次哨子,每次間隔5—10s,無問題方可起爆。

14、爆破后,待炮煙吹散后,首先由班長、爆破工、瓦檢員到當頭檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘眼等情況,認真敲邦問頂,找掉活煤、活碴。

15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖。嚴禁亂扔亂放。發爆器的手把、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整;并避開機械、電氣設備且不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放在警戒線外的安全地點。

16、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢;如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時,要遵守下列規定“

(1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

(2)嚴禁用鎬刨、釬子鉆或從炮眼內拉雷管腳線。不論有無殘余炸藥,嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用鉆眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。

(3)應在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼,爆破崩出即可。

(4)爆破后,爆破工要收集殘炮,并收集未爆的雷管。

(5)在瞎炮處理完畢前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

17、通電以后,拒爆時,爆破工應先將爆器鑰匙取下來,再將爆破母線從發爆器上取下來,扭結成短路,再等15min,才能卷線檢查拒爆的原因。

18、當班的裝藥炮眼應當班放完。在特殊情況下,如果當班留下尚未放完的炮眼,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工 交待清楚。

19、爆破前,應先加固附近支護,撤出錨桿機、風鉆等工具,用鐵板或其他物料護好開關,電纜等設備,以防崩壞。、

20、嚴格執行爆炸材料領退制度。領退要有記錄、簽字,做到用多少領多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫。嚴禁亂扔亂放。

21、運送爆破材料要遵守下列規定:

(1)爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。

(2)雷管和炸藥嚴禁放在同一容器內,嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。

(3)運送途中不得逗留,應直接運到工作地點。

22、爆破地點設置在主平硐井底車場新鮮風流中。

通風及瓦斯管理

1、當班瓦檢員必須按照規定檢查瓦斯,每班檢查不少于三次,并做到瓦斯檢查牌板、瓦斯檢查手冊和瓦斯日報表“三對口”。

2、嚴格執行“一炮三檢”制度,瓦斯濃度在0.5%以下可以進行爆破作業,否則嚴禁放炮。

3、若瓦斯出現異常情況,當班瓦檢員要及時匯報調度室,并將作業人員撤至安全地點,采取有效措施進行處理。

4、掘進工作面嚴禁無風和微風作業,風筒距迎頭距離不能大于7米(《煤礦安全規程》規定,巖巷掘進風筒距迎頭距離不大于7米)。

5、風筒吊掛平直,做到有環必掛,有口必粘,拐彎靈活。

6、局部通風機必須實現“三專兩閉鎖”,必須實現雙風機,雙電源供電。

其他未提及之處或與《煤礦安全規程》相抵觸的,一律按《煤礦安全規程》執行。


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