近年來，陜北礦業龍華公司以“單機自動化升級綜合自動化”為發展理念，不斷加大煤礦自動化建設的投入，在多個領域取得了成果，自動化建設按下了“加速鍵”。
皮帶運輸裝了“CPU”
去年，該公司將選煤系統16條膠帶運輸機集控后并入洗煤廠皮帶集控系統，實現了洗選集控一體化，建成后的集控中心實現了遠程視頻監控和現場無人值守，既節省人員又提高了運輸過程中的生產效率，同時也為礦井的安全生產提供了有效的保障。
綜采支架“齊步走”
在30203綜采工作面，該公司首次使用電液控支架，該支架由平煤機生產，采用國內先進電液控系統，不僅能實現單臺支架自動控制，而且能實現成組支架自動移架，最多可實現10臺支架同時拉架，安全生產和自動化管理水平顯著提升，該公司今年計劃將現有173臺手動控制的鄭煤機支架改造為電液控支架，這是該公司在嘗到電液控制系統的甜頭后提出的又一項重要的技術改造項目。
自動化搭上“高速專列”
“這有一坑積水未抽排，影響車輛通行，需要安排專人抽排積水”安檢員張相軍拿著防爆智能手機一邊拍照一邊編寫信息。點擊發送后，地面值班人員就能立即收到信息并安排專人抽排積水。在井下，信息如此暢通源于一趟信息“高速專列”的建設——萬兆工業環網。
今年，該公司投資400多萬元建成了以赫茲曼交換機為核心的萬兆工業環網，讓自動化搭上了信息化的“高速專列”，實現了自動化控制系統的集中、高速傳輸，工業環網不僅可將現有各獨立的自動化子系統通過統一的接口協議有效集成起來，而且還能滿足自動化綜采工作面和主運輸皮帶集中控制項目大數據流量需求，為自動化礦山建設乃至智慧礦山的建設奠定了良好的基礎。
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